1、在多晶硅坩堝燒結爐的生產應用過程中,通過兩臺臺車進行快速裝卸爐,一臺臺車在爐外裝料,一臺臺車在爐內工作,交替更換,節省時間,提高效率。
2、通過plc多區溫度控制系統對經過計算機優化設計的爐內熱場溫度進行控制，可以縮短整個生產工作流程時間，提高爐內熱場的溫度均勻性和控溫精度。
3、plc多區溫度控制系統可以貯存多個常用的生產工藝，方便用戶
4、工作溫度1250℃
5、帶有底部通風裝置的雙爐壁爐膛冷卻結構，因此外壁溫度更低。
6、右側限位的推拉門
7、五側加熱裝置（四側和臺車）將會獲得良好的溫度均勻性。
8、臺車加熱裝置在工作時將會通過安裝在兩側下部的熱電偶獲得溫度均勻性的控制。
9、臺車加熱裝置在工作時將會通過爐后壁插頭觸點獲得電壓。
10、加熱元件安裝在支撐管上，因此可以確保加熱電阻絲的自由輻射，增加其使用壽命。
11、底部加熱裝裝置通過臺車上的碳化硅板保護，因此可以確保堆垛平整。
12、由輕質耐火磚和特殊背襯耐溫材料制成的多層隔熱保溫結構，提高了保溫性能，減少了保溫層厚度。
13、頂部采用拱形自支撐，耐溫可以1440度，頂面采用多層隔熱材料。
14、臺車配有橡膠輪，行駛方便。
15、自動調控的進氣閥。
16、在爐頂內設有手自兩體排氣。
17、溫度選擇限制器，可設置斷電溫度，用于對爐子和產品進行過溫保護。